창고의 자동 보관 시스템

창고의 자동 보관 시스템

Riches 자동 보관 솔루션 당사의 자동 보관 시스템은 이동 거리, 수동 이동 및 전체 공간 사용량을 줄여 창고 생산성을 향상시킵니다. 고밀도 피킹 작업을 위해 설계된 이 제품은 고급 자동화와 지능형 소프트웨어를 통합하여 보다 빠른 작업을 보장합니다...
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설명

자동화된 스토리지 솔루션

 

당사의 자동화된 보관 시스템은 이동 거리, 수동 이동 및 전체 공간 사용량을 줄여 창고 생산성을 향상시킵니다. 고밀도 피킹 작업을 위해 설계된 이 제품은 고급 자동화와 지능형 소프트웨어를 통합하여 보다 빠른 처리, 향상된 정확성 및 지속적인 작업 흐름 효율성을 보장합니다.
 

냉장 및 극저온 환경의 경우- 당사의 자동화 솔루션은 안정적인 저온을 유지하고 제품 품질을 보호하며 직원이 혹독한 조건에서 작업할 필요성을 없애줍니다. 고속-자동 처리 및 디지털 제어는 일관된 성능, 향상된 처리량 및 완전한 운영 가시성을 제공합니다.-더 안전하고 스마트하며 효율적인 물류 운영을 목표로 하는 창고에 이상적입니다.

 

공간 활용 극대화
수동 저장 제한을 제거합니다. 수직 공간은 고층 랙킹 및 자동화된 스태커 크레인을 통해 완전히 활용되어 기존 창고에 비해 저장 밀도를 30%~80% 높입니다. 지게차를 위한 넓은 통로가 필요하지 않아 토지 이용 비용이 크게 절감됩니다.
 

향상된 운영 효율성 및 정확성
자동화된 컨베이어, AGV 및 로봇 팔을 이용한 연중무휴 무인 작동. 주문 피킹 시간을 50%~70% 단축하고 인적 오류를 0.1% 미만으로 최소화합니다. WMS와의 실시간- 재고 동기화로 재고 관리에 대한 데이터 정확성이 100% 보장됩니다.

 

장기-운영 비용 절감

육체 노동에 대한 의존도를 60%~90% 줄여 채용, 교육 및 노동 안전 비용을 줄입니다. 스마트한 장비 예약 및 예측 유지 관리를 통해 에너지 소비를 최적화하여 가동 중지 시간을 40% 줄여 안정적이고 저렴한-운영 비용을 제공합니다.

 

향상된 안전성 및 확장성
높은-스태킹 및 무거운 화물 취급과 같은 과중한-고위험-작업에서 작업자를 분리하여 사고 위험을 제거합니다. 모듈식 설계를 통해 지속적인 운영을 중단하지 않고 스토리지 용량을 유연하게 확장하거나 기능을 업그레이드할 수 있으며 변화하는 비즈니스 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

 

Automated storage systems in warehouses
일반적인 시스템 유형

 

Riches는 전문적인 자동화 스토리지 시스템 솔루션을 제공합니다.

팔레트 AS/RS

스태커 크레인은 무거운 화물을 보관하는 데 적합한 대형 팔레트를 처리합니다.-

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미니로드 AS/RS

셔틀/로봇은 토트/빈 상자에 있는 작은 품목을 처리합니다.

02

셔틀 시스템

고밀도 저장을 위해 로봇이 위에서 움직이는 그리드- 기반 레이아웃입니다.

03

수직 리프트 모듈

필요에 따라 화물 팔레트를 운영자에게 전달하는 자동화된 캐비닛입니다.

04

AGV/AMR

창고 내 화물 운송을 담당하는 지상 이동 로봇입니다.-

05

 

 

Automated storage systems in warehouses

자동 보관(AS)/반출 시스템(RS)이란 무엇입니까?

 

AS/RS(자동 보관/반출 시스템)는 컴퓨터로 완벽하게 제어되는 핵심 지능형 창고 솔루션입니다. 주로 보관반출기계(스태커크레인 등 SRM)와 보관반출셔틀(SRS)로 구성되며, 창고 내 물품의 자동 보관, 반출, 이송을 전문으로 합니다.
 

제조 시 원자재 보관, 유통 시 대량 재고 준비, 도매 및 소매 부문의 재고 관리 등의 시나리오에 정확하게 적용됩니다. 핵심 기능은 지정된 위치에 물품을 질서있게 임시 보관하는 것입니다. 아웃바운드 주문을 받으면 자동으로 상품을 검색하여 지정된 운영 워크스테이션으로 배송합니다.
 

상품의 모든 물리적 이동은 창고 관리 시스템의 논리적 데이터와 동기적으로 연결되어 실제 재고와 시스템 기록 간의 일관성을 보장합니다. 시스템은 목재, 플라스틱 또는 금속으로 만들어진 경량 물품 및 팔레트와 같은 다양한 화물 유형을 유연하게 처리할 수 있으며, 전체 처리 과정에서 수동 개입이 필요하지 않고 다양한 사양과 크기의 보관 요구 사항에 맞게 조정됩니다.{1}}
 


 

 

공간 최적화

수직 저장 용량을 최대화하여 바닥 면적 요구 사항을 크게 줄입니다.

높은 처리량

향상된 운영 효율성을 위해 더 빠른 저장 및 검색 주기를 지원합니다.

정확도 향상

자동화된 소프트웨어 기반 프로세스를 통해{0}}오류 선택 및 삭제를 최소화합니다.{1}}

향상된 안전성

작업자가 장비, 무거운 짐, 통행량이 많은 구역에 노출되는 것을 줄입니다.-

 

노동수요 감소

반복적인 수동 처리 및 노동 집약적인 작업에 대한 의존도가 줄어듭니다.{0}}

재고 가시성

더 나은 재고 관리를 위해 실시간-추적 및 모니터링 기능을 제공합니다.

운영 일관성

연중무휴 가용성으로 안정적이고 예측 가능한 성능을 제공합니다.

확장성

증가하는 스토리지 또는 처리량 요구 사항을 수용할 수 있는 모듈식 확장을 지원합니다.

 

 

 

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요청 정보

 

 

 

우리 고객은 다음과 같이 말합니다.

Daniel의 팀은 성수기 동안 느린 피킹 속도로 인해 어려움을 겪었습니다. 로봇 셔틀을 갖춘 자동화된 보관 및 검색 시스템(AS/RS)을 배포한 후 창고는 더 빠른 주문 수집, 재고 불일치 감소 및 연중무휴 운영 지원을 달성했습니다. Daniel은 처리 시간이 크게 개선되고 노동 집약적인 작업이 눈에 띄게 감소했다고 보고했습니다.-
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다니엘 포스터

운영 관리자

Maria는 직원들이 영하의 조건에서 작업할 필요가 없도록 자동화된 하이-베이 냉장 보관 시스템을 도입했습니다. 자동화는 안정적인 저온을 유지하고 제품 회전을 개선하며 처리량을 증가시켰습니다. Maria는 이 시스템이 작업자 안전을 향상시켰을 뿐만 아니라 에너지 소비를 줄여 높은 제품 품질을 유지하는 데 도움이 되었다고 강조했습니다.
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마리아 곤잘레스

물류 이사

Kenji의 시설은 기존 선반을 수직 자동 보관 모듈로 교체했습니다. 이 업그레이드는 수직 공간을 극대화하고 예비 부품 검색 시간을 단축했으며 회사의 ERP 시스템과 완벽하게 동기화되었습니다. Kenji는 기술자가 몇 초 안에 부품을 회수할 수 있었기 때문에 생산 라인 가동 중단 시간이 크게 줄어들었다고 지적했습니다.
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야마모토 켄지

생산 감독자

 

 

 

당신이 알아야 할 모든 것
 

 

자동 보관 시스템에 적합한 창고 유형은 무엇입니까?

전자상거래, 제조, 제약, 저온{1}}체인, 소매 유통, SKU가 많은 창고에{0}이상적입니다.

설치 및 시운전에 시간이 얼마나 걸리나요?

304 스테인레스 스틸은 식품 등급의 국제 요구 사항을 충족하며 316 스테인레스 스틸은 식품 등급 또는 의료 등급뿐만 아니라 그러나 이 의료용 등급을 생산 컵으로 사용한다고 해서 모든 사람에게 추가적인 이점이 제공되는 것은 아닙니다. 왜 304 또는 316이라고 부르나요? 이는 주로 재료 구성에 따라 정의됩니다.. 316 스테인레스 스틸은 광물 재료와 유사하지 않으며 사용 후 인체 흡수를 촉진하기 위해 일부 물질을 방출할 수 있으며 수질을 정화하지 않으므로 물컵 재료로 사용할 때 차이가 없습니다. 차이점은 롱스턴트 소리의 크기에 따라 원재료의 가격이 다르다는 점입니다.

자동화를 기존 WMS/ERP와 통합할 수 있습니까?

예, 자동화 시스템은 일반적으로 WMS/ERP 플랫폼과의 완전한 통합을 위해 API 또는 맞춤형 인터페이스를 지원합니다.

자동화로 노동 요구 사항이 줄어듭니까?

예. 반복적인 수동 처리를 최소화하고, 선택 오류를 낮추며, 작업자가 더 높은 가치의 작업에 집중할 수 있게 해줍니다.-

 

 

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