주문 이행 수준 향상창고 피킹 솔루션


Riches Picking Solutions는 다양한 제품 SKU에 대한 AI 기반의{0}적응성, 간단한 설정 및 사용자 친화적인 운영을 제공합니다.{1}} 일괄 및 다중-주문 처리 효율성을 크게 향상시킵니다. Riches 통합 창고 시스템과 결합하여 주문 정확성, 운영 효율성 및 장기적인-처리 안정성을 극대화합니다.
 

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Warehouse Picking

 

맞춤형 창고 피킹 솔루션

  • 자동화된 창고 피킹
    자동화된 창고 피킹은 -현대 물류를 위한 판도를 바꾸는 솔루션으로, 더 빠른 처리, 더 높은 정확성, 고객 기대치를 초과하는 노동 의존도 감소로 주문 이행을 혁신합니다. 이는 주문 주기를 대폭 단축하고 피킹 오류를 거의 0으로 줄이며 모호한 운영 목표를 일관된 결과로 전환합니다. 효율성 외에도 주요 문제점을 해결하여 투명하고 예측 가능한 운영을 위한 반복 가능하고 추적 가능한 워크플로를 구축하고 꾸준한 비즈니스 성장을...
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  • 자동 분류 솔루션
    자동 분류 솔루션은 창고 효율성을 최적화하도록 설계된{0}}첨단 기술입니다. 지능형 알고리즘과 자동화 장비를 사용하여 분류 프로세스를 간소화하고 수작업을 줄이고 처리량을 늘립니다. 이 솔루션은 빠르고 정확한 분류를 보장하고 기존 창고 시스템과 원활하게 통합되어 생산성을 향상하고 운영 비용을 절감합니다.
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  • 자재 취급 및 물류 자동화
    반자동 자재 처리 시스템은{0}}현대 창고 및 생산 시설에서 수동 작업과 완전 자동화 간의 격차를 해소하는 비용 효율적인 솔루션입니다. 컨베이어, 리프트 테이블 및 보조 피킹 기술과 같은 기계화된 장비와 인간 작업을 결합하여 시스템은 작업 흐름 효율성을 향상시키는 동시에 운영 유연성을 유지합니다. 높은 초기 투자 없이 점진적인 자동화 업그레이드를 원하는 기업에 이상적입니다. Riches는 기존 인프라와 원활하게 통합되는...
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  • 반자동 자재 취급 시스템
    반자동 자재 처리 시스템은{0}}현대 창고 및 생산 시설에서 수동 작업과 완전 자동화 간의 격차를 해소하는 비용 효율적인 솔루션입니다. 컨베이어, 리프트 테이블 및 보조 피킹 기술과 같은 기계화된 장비와 인간 작업을 결합하여 시스템은 작업 흐름 효율성을 향상시키는 동시에 운영 유연성을 유지합니다. 높은 초기 투자 없이 점진적인 자동화 업그레이드를 원하는 기업에 이상적입니다. Riches는 기존 인프라와 원활하게 통합되는...
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  • 자동창고 피킹 시스템
    자동 창고용 피킹 시스템은 빠르고 정확하며 확장 가능한 주문 이행을 지원하도록 설계된 현대 내부 물류의 핵심 구성 요소입니다. 지능형 소프트웨어, 로봇 피킹 장치, 자동 보관 시스템 및 컨베이어 네트워크를 통합함으로써 시스템은 주문 출시부터 배송까지 전체 피킹 프로세스를 간소화합니다. 처리량과 재고 정확성을 향상시키면서 수동 개입을 크게 줄입니다. 전자상거래, 소매 및 제조 부문에 널리 적용되는 Riches는...
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  • 제한된 창고 공간을 위한 자동 피킹 솔루션
    제한된 창고 공간을 위한 자동 피킹 솔루션은 소형 환경에서 보관 밀도와 운영 효율성을 극대화하도록 설계되었습니다. 수직 보관 시스템, 지능형 피킹 로봇, 공간에 최적화된-컨베이어 레이아웃을 결합한 이 솔루션은 창고 공간을 확장하지 않고도 높은 처리량의 주문 이행을 가능하게 합니다.- 고급 소프트웨어는 재고 위치, 선택 경로 및 실시간 데이터를 조정하여-제한된 공간에서도 빠르고 정확한 작업을 보장합니다. Riches는...
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  • 창고의 자동 주문 피킹 시스템
    자동 주문 피킹 시스템은 주문 이행을 간소화하고 노동 의존도를 줄이며 운영 정확성을 향상시키도록 설계된 고급 창고 솔루션입니다. 로봇 공학, 컨베이어 시스템, 지능형 소프트웨어 및 실시간 데이터 처리를 통합함으로써 이러한 시스템은 다양한 보관 환경에서 빠르고 정확한 상품 선택을 가능하게 합니다. 전자상거래, 소매, 제조 산업에서 널리 사용되는 자동 피킹 시스템은 오류를 최소화하면서 처리량을 크게 향상시킵니다....
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  • Asrs 따기
    ASRS 피킹(자동 보관 및 검색 시스템 피킹)은 지능형 제어 소프트웨어, 스태커 크레인, 셔틀 또는 로봇 시스템을 통해 상품을 자동으로 저장, 검색 및 피킹 스테이션으로 배송하는 고급 창고 자동화 솔루션입니다. 작업자가 대규모 저장 공간에서 품목을 검색하는 대신 시스템은 상품-대-사람 선택 모델을 사용하여 운영자에게 직접 제품을 배송하므로 효율성과 주문 정확성이 크게 향상됩니다. ASRS 피킹 솔루션은 속도, 공간...
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  • 자동 창고 피커
    자동화된 창고 선택기는 제품 찾기, 검색, 운송 프로세스를 자동화하여 창고 처리를 간소화하도록 설계된 지능형 주문 선택 솔루션입니다.{0}} 이러한 시스템은 일반적으로 로봇 공학, 비전 인식, 자동화된 보관 시스템 및 창고 관리 소프트웨어를 통합하여 피킹 속도와 정확성을 향상시킵니다. 최신 자동 피킹 솔루션은 최대 99.99% 피킹 정확도를 유지하고 주문 처리량을 크게 증가시키면서 매우 높은 생산성을 달성할 수...
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  • 로봇 핸들링 시스템
    로봇 핸들링 시스템은 창고 및 제조 시설 내에서 자재 운송, 보관 및 처리의 효율성을 향상시키도록 설계된 지능형 자동화 솔루션입니다. 산업용 로봇, 자동화된 운송 장비, 창고 관리 소프트웨어를 통합함으로써 이러한 시스템은 피킹, 분류, 팔레타이징, 내부 물류 등의 작업을 자동으로 수행할 수 있습니다. Riches 로봇 처리 시스템은 기업이 창고 운영을 간소화하고 수동 처리를 줄이며 보다 스마트하고 효율적인 물류 인프라를...
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  • 로봇 자재 취급 시스템
    로봇 자재 취급 시스템은 창고 및 생산 시설 내에서 자재의 이동, 보관, 선별 및 유통을 간소화하도록 설계된 고급 자동화 솔루션입니다. 로봇 공학, AI{1} 기반 제어 시스템, 지능형 센서 및 창고 관리 소프트웨어를 통합함으로써 로봇 처리 시스템은 자동으로 상품을 운송하고 재고를 관리하며 물류 작업 흐름을 최적화할 수 있습니다. Riches 로봇 자재 처리 솔루션은 AGV/AMR 모바일 로봇, 자동 보관 및 검색...
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  • Amr 자재 취급
    AMR(자율 이동 로봇) 자재 취급 시스템은 창고, 공장, 유통 센터에서 내부 운송을 자동화하도록 설계된 첨단 지능형 물류 솔루션입니다. 이러한 로봇은 AI{1}}기반 내비게이션, 센서 및 실시간{2}} 매핑 기술을 사용하여 고정 경로나 자기 궤도에 의존하지 않고 상품을 자율적으로 이동합니다. 기존 AGV 시스템과 비교하여 AMR은 경로를 동적으로 계획하고 장애물을 피하며 변화하는 환경에 적응할 수 있어 현대 물류...
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재물 따기 솔루션의 이점

시각적이고 지능적이며 완벽하게 통합되어 높은 효율성으로 주문 이행을 가속화합니다.

⏱️
피킹 처리량 증대:

피킹 경로를 최적화하고 수동 종이 목록을 디지털 안내로 대체하여 작업 시간을 크게 단축합니다.

🎯
피킹 정밀도 극대화:

스마트 라이트 - 피킹 시스템과 실시간 - 데이터 검증으로 피킹 오류가 발생하지 않도록 보장하여 주문 품질을 향상시킵니다.

📊
재고 가시성 개선:

종이 없는 자동 피킹 솔루션은 - 실시간 재고 추적 및 동적 예측을 제공하여 재고 할당을 최적화합니다.

🤝
사용자 - 친화적이고 원활한 작동:

AI -는 피킹을 지원하고 통합 재고 관리를 통해 작업자의 피로를 줄이고 전반적인 생산성과 만족도를 높입니다.

💰
전반적인 수익성 향상:

정확한 재고 통찰력은 과잉 재고 및 재고 부족을 방지하고 낭비되는 비용을 최소화하며 비즈니스 성과를 향상시킵니다.

👍
최소 교육 요구 사항:

직관적인 인터페이스와 - 단계별 스마트 안내를 통해 학습 곡선을 단축하고 신규 직원의 빠른 온보딩을 가능하게 합니다.

 
Riches Picking Solutions Benefits
 
Designed to Maximize Picking Efficiency

피킹 효율성을 극대화하도록 설계

 


Riches의 지능형 피킹은 다중{0}} 동시 주문 처리를 가능하게 하여 종이 픽업 티켓 및 목록 검토와 같은 번거로운 수동 작업을 제거하여 귀중한 운영자 시간을 절약합니다.

Riches WMS와 원활하게 통합되어 모든 작업이 실시간으로 디지털화 및 모니터링되어 주문 상태 및 재고 역학에 대한 명확한 가시성을 제공합니다.

피킹 솔루션 강화End{0}}To-End Inventory 및 창고 관리 포함

Riches 창고 관리 시스템(WMS)은 기존 ERP 또는 DMS 플랫폼과 완벽하게 통합된 전체{0}}주기 재고 관리 기능을 제공합니다.

원활한 ERP/DMS 통합을 위해{0}}사전 구성됨
재고 및 창고 운영에 대한 완벽한 가시성
RF 스캐너 및 외부 피킹 도구와의 통합
직관적인 인터페이스와 최소한의 교육 요구 사항
선택/넣기 오류를 제거하고 운영 효율성을 높입니다.
비즈니스 성장 요구 사항에 맞게 확장 가능

소프트웨어 솔루션 →

 

End-To-End Inventory and Warehouse Management
 

솔루션 선택사례 연구

사례 연구에서 실제 피킹 솔루션을 알아보세요

▶ 사례 연구

뉴잉글랜드의 Subaru, Riches VLM 및 Put{0}}to-Light 시스템으로 스토리지 효율성 향상

9개의 Riches VLM과 간단한 일괄 피킹 시스템을 갖춘 -대형 피킹 시스템을 갖추고 있어 최대 60개의 주문을 동시에 처리하여 매일 1,600개 이상의 피킹 라인을 달성합니다.

▶ 사례 연구

산업 자동화는 Riches Lift & Put-to-Light 시스템을 통해 피킹 효율성을 높입니다.

1 Riches Lift와 -대용량- 배치 피킹 시스템을 통해 피킹 속도와 정확성을 높이는 동시에 지속적인 비즈니스 확장을 지원합니다.

▶ 사례 연구

GF Machining Solutions는 증가하는 재고 및 주문 수요를 충족합니다.

3개의 Riches VLM과 -대량 피킹 시스템을 활용하여-당일 배송율을 99%로 유지하고 재고 확장을 위해 저장 공간을 50% 줄입니다.

 

모든 사례 연구 보기 →

 

 

 
당신이 알아야 할 모든 것
 

 

우리 창고에는 소형 전자 부품부터 무거운 기계 부품에 이르기까지 3,000개 이상의 SKU가 있습니다. 재물 따기 시스템이 적응할 수 있습니까?

전적으로. Riches Picking System은 모듈식 설계를 특징으로 하며 상품 특성에 따라 유연한 선택 모드를 가능하게 합니다. 소형 SKU의 경우 Put{1}}to-Light 시스템과 결합하여 조명을 통해 위치를 찾아내고 검색 시간을 단축합니다. 무겁거나 큰 품목의 경우 AGV 및 스캐너와 연결하여 효율적인 "상품-대-개인" 피킹을 실현합니다. 맞춤형 위치 매개변수를 지원하여 0.1kg 칩부터 50kg 기계 부품까지 품목의 경로를 최적화합니다. 이제 전자, 자동차 부품 및 기타 산업에 서비스를 제공하며 최대 10개{10}} SKU를 안정적으로 처리합니다.

채택 후 피킹 효율성이 얼마나 향상될 수 있습니까? 일반 창고 직원이 작업을 마스터하는 데 얼마나 걸립니까?

효율성 향상은 원래 창고 모드에 따라 다르며 일반적으로 30%-60%입니다. 3PL 클라이언트는{13}직원당 일일 피킹량이 800라인에서 1,300라인으로 증가했으며 채택 후 오류율이 1.2%에서 0.1%로 감소했습니다. 이 시스템에는 스캔하여 주문 수락, 안내에 따라 선택, 확인 및 제출이라는 3가지 핵심 단계로 구성된 시각적 인터페이스가 있습니다. 신입 직원은{14}}일대일 교육과 동영상 튜토리얼을 받아 기본 작업을 4시간 만에 마스터하고 복잡한 일괄 주문을 72시간 만에 마스터할 수 있습니다.

수동 피킹에 비해 시스템 투자가 높습니다. 회수기간은 어떻게 되나요? 중소형 창고에 적합한가요?

투자 회수 기간은 주문량에 따라 일반적으로 8{17}}12개월입니다. 일일 주문이 1,000건인 SMW의 경우 시스템은 피커 2~3명을 줄여 연간 인건비 144,000~216,000위안(1인당 월 6,000위안 기준)을 절약합니다. 오류율이 낮아지면 반품/보충 손실도 연간 30,000~50,000RMB 감소합니다. 우리는 SMW를 위한 "기본 버전 + 업그레이드 팩"을 제공합니다. 기본 버전은 전체 기능 버전 비용의 60%로 핵심 요구 사항을 충족하며 비즈니스 성장에 따라 낭비를 방지할 수 있는 확장 가능한 모듈을 갖추고 있습니다.

우리는 오래된 ERP 시스템을 가지고 있습니다. 재물 따기 시스템은 통합하기 어렵나요? 현재 운영에 지장을 초래할까요?

통합은 쉽고-중단되지 않습니다. Riches System에는{2}}SAP, UFIDA, Kingdee와 같은 주류 ERP용 사전 설정된 인터페이스가 있습니다. 시스템의 90% 이상이 큰 수정 없이 플러그 앤 플레이 통합을 달성합니다. 기존 맞춤형 ERP의 경우 당사 기술팀이 독점적인 개발을 제공하여 근무일 기준 7일 이내에 디버깅을 완료합니다. 우리는 단계적 출시를 채택합니다. 먼저 작은 영역에서 시험한 다음 데이터 동기화를 확인한 후 홍보하여 ​​통합 중에 99.5% 이상의 주문 이행률을 보장합니다(전자상거래 클라이언트에서 입증됨).-

 

우리는 중국에서 가장 경험이 풍부한 창고 피킹 제조업체 및 공급업체 중 하나로서 전 세계 고객에게 전문 창고 솔루션을 제공합니다. 맞춤형 창고 피킹에 대해 문의사항이 있으시면 언제든지 이메일을 보내주세요.

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